(1) Il tipo, il grado e la qualità dell'oggetto da etichettare, le caratteristiche della superficie da applicare, l'ambiente di utilizzo e le esigenze dell'utente dovrebbero essere considerati in modo completo. L'utilizzo di etichette autoadesive in polipropilene altamente trasparente-su bottiglie trasparenti può creare un look alla moda e privo di etichette-, migliorando la qualità percepita del prodotto e stimolando il desiderio di acquisto dei consumatori. La pellicola in cloruro di polivinile (PVC), d'altra parte, offre eccellenti flessibilità, restringimento, opacità, caratteristiche di lavorazione e proprietà di etichettatura, insieme a colori vivaci, che la rendono efficace per scopi promozionali.
(2) La superficie delle etichette autoadesive-di tipo pellicola-deve essere liscia, densa, di densità uniforme, di colore uniforme e avere una buona trasmissione della luce per garantire un assorbimento uniforme dell'inchiostro e una differenza di colore minima all'interno dello stesso lotto di stampe.
(3) Lo spessore delle etichette auto-adesive deve essere uniforme e i relativi indicatori di resistenza devono soddisfare gli standard. La pressione di stampa applicata durante il processo di stampa è correlata allo spessore dell'etichetta auto-adesiva. Lo spessore non uniforme determina una pressione di stampa non uniforme, con conseguenti variazioni nella profondità del testo stampato o dell'inchiostro. La scarsa resistenza della pellicola rende difficile il controllo della tensione della pellicola durante la stampa, con un impatto significativo sulla fustellatura-e sulla rimozione degli scarti.
(4) Le etichette auto-adesive dovrebbero essere relativamente piatte e la tensione di riavvolgimento dovrebbe essere uniforme. Una buona planarità garantisce alimentazione, funzionamento, registrazione e riavvolgimento corretti durante la stampa. La tensione di riavvolgimento del film deve essere uniforme e adeguata. Se la tensione è troppo bassa, il substrato della pellicola sarà allentato, con conseguente registrazione imprecisa sia nella direzione longitudinale che trasversale; se la tensione è troppo elevata, il supporto di stampa si restringerà lateralmente, determinando una registrazione del colore instabile e rendendo difficile la normale stampa.
(5) Le etichette autoadesive-basate su pellicola-devono inoltre possedere caratteristiche quali resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento, solidità del colore e bassi rapporti di ritiro ed espansione. Scarsa resistenza alla corrosione, facile invecchiamento e scolorimento daranno luogo a etichette che non sono durevoli e influenzeranno la vendita e l'uso dei prodotti. Se i rapporti di restringimento ed espansione sono elevati, ciò non solo influenzerà la precisione della registrazione durante la stampa, ma causerà anche la deformazione dell'etichetta durante l'uso, influenzando la vendita e l'uso della merce. Soprattutto per le etichette di prodotti di fascia alta-, la situazione imbarazzante dell'invecchiamento dell'etichetta prima della scadenza del prodotto dovrebbe essere evitata il più possibile (l'invecchiamento dell'etichetta include l'invecchiamento della plastica e lo sbiadimento dell'inchiostro, ecc.). Se necessario, è necessario condurre test di resistenza all'invecchiamento sulla plastica o sull'etichetta per testarne le prestazioni.